在全球“碳中和”战略推动下,2022年我国光伏产业再创新高,光伏产品出口额超过512亿美元,同比增长超过80%。预计2023年全球光伏新增装机量将达到280至330GW,我国光伏新增装机量将达到95至120GW。伴随产业高速增长,国内光伏企业面临的机遇与挑战并存。对于制造端而言,提质增产是企业的重中之重;另一方面,国内适龄劳动力人口逐年减少,招工难愈演愈烈,用工成本越来越高。
招工难题怎么破?生产效率如何提升?本期方案发布,金沙6165总站线路检测结合多个光伏项目经验输出《电池片厂柔性物流方案》,与您分享。
01、整厂规划/软硬件高度集成一站式服务
金沙6165总站线路检测拥有覆盖生产全流程的机器人产品和软硬件高度集成能力,基于丰富的光伏项目经验,为产业链上、中游企业提供一站式服务,打造光伏智慧工厂。
02、信息化系统/RCS对接企业多个管理系统
金沙6165总站线路检测机器人调度系统RCS可接入企业MES、MCS,串联企业信息系统和硬件设备,生产管理轻松高效,物料去向可追溯。
03、机器人产品/替换人工搬运和上下料作业
通过花篮上下料机器人、串花篮搬运机器人替换人工搬运和上下料,降低生产对人工的依赖;集成扫地机器人、巡检机器人,完成车间清扫和时时检测车间洁净度、温度、湿度。
04、技术优势/以3D视觉感知赋能机器人
搭载企业核心技术LX-MRDVS(6165cc金沙总站检测中心-移动机器人深度视觉系统),赋予移动机器人3D视觉定位导航/3D视觉对接/3D视觉避障等能力,提升机器人安全性和智能性。
05、方案价值/助力光伏企业效率产能提升
解决企业招工难题,节约人力成本支出;
减少人工参与生产,提高电池片洁净度;
加快工序间的流转速度,提高企业生产效率和产能;
助力企业数字化、智能化升级,打造光伏灯塔工厂。